bv官网官方旗舰店(中国)官方网站研制的OSCYBP-I系列抽油机专用智能变频控制柜，无需借助功图、液位、流量传感器，仅仅通过变频器自身检测的电机能耗信息，采用智能控制算法，就可根据井下供液情况实现智能闭环控制，自动调节抽油机冲次。该产品具有增产、节能、提高单井管理水平、节约油井管理费用、降低工人劳动强度、延长设备使用寿命六大优点。该技术在国内比较先进，已获国家专利。
一、产品特点
    1、智能抽油。选择智能抽油控制模式，变频器根据井下供液能力变化自动调整抽油机冲次。变频器具有自学习功能，通过检测不同冲次对应的电机能耗，自动搜寻抽油泵最佳充满度对应的最佳单位冲次能耗。自动搜寻的数学模型充分考虑了抽油机各部分能耗对单位冲次能耗的影响。变频器实时跟踪油井单位冲次能耗的变化，对输出频率作出相应调整，实现油井的自动调参。变频起居有定时自学习功能，使油井在不同开采阶段均能保持供排能力协调。
    2、智能间抽。选择智能间抽控制模式，变频器通过自学习了解油井工况，根据井下供液能力自动调整停抽时间和抽油时间，抽油时采用由高到低的变冲次控制模式。智能间抽控制对油井生产实现精细化管理，可提高产液量、降低能耗，同时实现了电机的软起动和冲次的自动调节。
    3、抑制发电。变频器具有独特的直流侧电压稳压功能，可有效抑制倒发电现象的发生，对于平衡度在80%-110%的抽油机无需加装制动装置和回馈装置即可保证变频器正常运行，同时提高用电效率、降低电能回馈对电网的负面影响。
    4、动态平衡。通过动态变速控制使电机负荷达到动态平衡，降低电机的峰值电流和电能损耗。
    5、通讯功能。预留串口，通讯协议开放，可满足群控或数字化油田需求。
    6、硬件结构。检测、控制和调速单元一体化设计，无需外加任何传感器、控制器和制动、回馈装置。
    7、自动旁路。变频器故障时会自动切换到旁路运行，不影响油井生产。
    根据现场测试，对于含气，供液能力不足，工况稳定，工频运行时抽油泵充满度低于30%的油井，泵效可提高到50～70%，可以增加液量5%～35%；平均降低能耗10%～50%。
二、技术参数
    1、额定电压：三相380V、50 Hz
    2、额定功率：5.5KW～90KW
    3、运行频率：10~65 Hz。
    4、适用电机：三相异步电动机。
三、适用条件
    1、海拔高度：不超过1000米，超过时应选更大一档功率的变频器。
    2、温度范围：-40℃～+60℃。超过以上温度范围需定制。
    3、相对湿度：20%～90%RH 不凝露。
    4、防护等级：IP23（户外），也可根据用户要求定制。
    5、周围介质无爆炸及易燃危险品，无损坏绝缘与金属的气体、无导电尘埃。
    6、电网电压波动≤±10%。

 

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